紧固件系统需要较少的部件安装简单，易于拆卸

　　旋转紧固件锻造加热设备，广泛应用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、滚轮等工件的表面淬火，以提高这些工件的耐磨性和抗疲劳断裂性。

　　紧固件一般是指连接两个部件的中间连接件，主要用于固定外径为48mm的钢管脚手。紧固件分为直角紧固件（交叉紧固件和定向紧固件）、旋转紧固件（活动紧固件和通用紧固件）、对接紧固件（单字紧固件和直接紧固件）等。

　　汽车后桥采用感应加热淬火，设计载荷下的疲劳循环次数，约为质量调节处理的10倍。感应加热淬火的工件材料一般为中碳钢。

　　此外，紧固件系统需要较少的部件安装简单，易于拆卸。碗扣连接方便，可作为各种平面、立面建筑和结构的脚手架更经济，处理非常简单。旋转紧固件由两个副紧固件组成，每个副紧固件的中下紧固件的小端连接到可移动接头螺栓，大端连接到开口和推力表面，两个副紧固件从任何角度铆接和旋转。

　　为了满足某些工件的特殊要求，开发了一种适用于感应加热表面淬火的低淬火特殊钢。由高碳钢和铸铁制成的工件，也可通过感应加热进行淬火。淬火介质中常用的水或聚合物水溶液。

　　旋转紧固件的主要优点是：

　　1.脚手架紧固件钢紧固件一般分为铸钢紧固件和钢板冲压、液压紧固件、铸钢紧固件的生产工艺与铸铁大致相同，钢板冲压、液压紧固件采用3.5-5mm钢板冲压、液压技术压制。钢紧固件具有抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱落、抗锈等优点。硬化层马氏体组织小，硬度高，强度和韧性高。

　　2.表面淬火后，工件表面压缩内应力较大，工件疲劳断裂抗力较高。

　　3.本实用新型不需要整体加热，工件变形小，功耗小，旋转紧固件无污染。

　　4.加热速度快，工件表面氧化脱碳轻。

　　（2）安装旋转紧固件前，应根据设计图纸上的技术要求使用适当的测量工具，检查轴、座孔及相关部件的加工质量（如尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等）。

　　（3）安装时，打开旋转紧固件包，将其浸泡在汽油和其他液体中，然后轻轻旋转，以确保滚道表面的保持架、滚动体和包装油完全清洁和清洁。紧固件制造商一般以蘸红色防锈漆的形式进行防锈处理。与架管配套使用。一般紧固件产品的生产采购比例为8:1:1。也就是说，直角占80%，对接10%，旋转10%。

　　（4）用汽油、煤油、甲苯或二甲苯等清洁溶液清洁装配表面，用干净的抹布干燥，涂一层薄薄的润滑油，使安装更容易。国内常用的建筑紧固件是铸铁制成的，其机械性能应符合钢管脚手架紧固件（GB15831-2006）材料，不低于KT330-08。紧固件有三种产品：直角紧固件、对接紧固件和旋转紧固件。用编织袋包装，每袋25个。每个重量应为1.1KG（包括螺栓和螺母）。

　　(5)请注意，带密封的旋转紧固件不能用此方法清洗，密封内部应保持原样，不得清洗。