在建筑紧固件的冷轧过程中，随着冲程的变化有非常显著的阶段

　　在建筑紧固件的冷轧过程中，随着冲程的变化有非常显著的阶段。紧固件生产厂家通常用红色防锈漆做防锈处理。与搁板管一起使用。一般紧固件产品的生产和采购比例为8: 1: 1。也就是说，直角占80%，对接占10%，旋转占10%。冷轧历史与冲程的关系一般分为以下三个阶段。

　　一阶段——压实变形阶段。交叉扣件必须具有足够的强度、耐久性和一定的弹性，并有效地保持钢轨与轨枕之间的可靠连接。此外，要求扣件系统零件少，安装简单，拆卸容易。轧制开始时，托轮机构开始进给，轧制压力必须降低金属的变形阻力和坯料与模具之间的摩擦力，使金属点阵被完全压缩，金属材料开始塑性变形。轧制压力急剧增加。

　　二阶段-稳定变形阶段。支撑轮机构继承进给，迫使金属继承活动。在此阶段，仅改变坯料高度，变形区稳定，塑性变形区高度不随时间变化，压力不随行程变化。这一阶段的塑性变形区高度称为稳定塑性变形区高度。这个高度可以根据只有当轧制压力达到某一较小值时才能发生稳定变形的原理来确定。

　　三阶段——当紧固件毛坯的残余厚度超过稳定变形区的高度时，例如当托轮机构继续向前运动时，轧制压力急剧上升。

　　建筑扣件钢管模板支架的模板支架必须设置水平和垂直扫地杆。脚手架扣件钢制扣件一般分为铸钢扣件、钢板冲压扣件和液压扣件。铸钢紧固件的生产工艺与铸铁大致相同，而钢板冲压紧固件和液压紧固件是用3.5-5mm的钢板通过冲压和液压技术制成的。

　　钢扣件各种性能都比较优越，如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等。纵向扫杆应用直角紧扣件固定在距底座上皮不大于200 mm的垂直杆上，横向扫杆也应用直角紧扣件固定在纵向扫杆正下方的垂直杆上。

　　当垂直杆基础不在同一高度时，高度处的纵向扫杆必须延长两跨，并用垂直杆固定，高度与高度之差不应大于1m。从坡度上方的垂直轴到坡度的距离不应小于500 mm。模板支架的钢管应为标准规格φ48×3.5 mm，壁厚不得小于3.0 mm。严格禁止在钢管上钻孔。

　　1除顶部台阶可以搭接外，垂直杆的长度必须用对接紧扣件连接。对接接头和搭接头应符合以下规定：搭接长度不得小于1米，应由不少于2个旋转紧扣件固定，端部紧扣件的盖板边缘至杆端的距离不得小于100毫米，垂直杆件损伤的对接紧扣件应错开，相邻两个垂直杆的接缝不应同步布置；

　　2扣件钢管模板支架施工前必须制定施工方案。