轮扣式脚手架选择时应考虑适用性和周转性两个因素

　　施工完成后，可进行升级，检查升级段下一层外墙围护施工情况。确保施工安全。检查轮扣式脚手架提升到施工层的混凝土强度，是否符合施工组织设计规定的要求。

　　如果施工组织设计没有规定。混凝土强度应大于15mpa，全面检查电动升降系统是否正常。电机设置的一机一闸一防漏电维护装置是否符合要求，运行方向是否一致。

　　电源线应用绝缘子固定，长度足够，不少于2m，绕圈挂起，不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭曲现象。

　　是否牢固；提升机吊钩与轮扣式脚手架承力架吊环吊钩是否正确；吊钩应配备保险装置。吊钩挂好后，检查提升机的高粱、垫块、拉杆和预留螺栓装置是否符合要求。收紧起重链，轻力起重后，拆除墙上升降局部轮扣式脚手架的穿墙螺栓，临时附墙拉结。

　　轮扣式脚手架是在扣件式脚手架的基础上，将纵横水平杆与立杆的连接方式改为轮盘和插销自锁的形式，可以大大提高支模架的搭设效率，在民用建筑中得到很好的应用和推广。

　　轮扣式脚手架施工工艺工艺：

　　1、工艺流程

　　2、搭设材料进场

　　根据工程的结构形式和层高要求，定制或租用相应长度（型号）的立杆和横杆。选择时应考虑适用性和周转性两个因素。立杆的主要型号有：LG-240（长2.4m）、LG-180（长1.8m）、LG-120（长1.2m）三种。横杆型号主要有HG-30(长0.3)m）、HG-60（长0.6m）、HG-90（长0.9m）、HG-120（长1.2m）5种。LG-240一般用于长横杆，其他型号可根据不同的层高选择，HG-90和HG-120一般用于短横杆。

　　3、定位放线

　　楼层混凝土浇筑强度达到1.2mpa以上后，如基础处理达到一定强度，根据施工图轴尺寸测量控制线，建立控制网，测量高度控制线，根据测量控制线确定梁柱位置，标记杆位置。

　　4、铺设垫木或放置底座

　　为扩大立杆底部承载面的受力面积，保证立杆承载面的均匀受力，应在立杆底部铺设垫木和放置底座。

　　5、设置杆、横杆

　　轮扣式脚手架构件较短，一般立杆和横杆一人即可操作。安装时，先将立杆放在事先放置的垫木上，然后将横杆插头插入立杆的轮盘中，再将另一端插入另一根立杆的轮盘中。

　　立杆的连接长度直接插入立杆端部焊接Φ58mm×4mm×套管内200mm，保证了上下立杆的对接，有效传递应力。